Висока зносостійка насадка з карбіду вольфраму для нафти та природного газу
опис
Насадка з твердого сплавуможе мінімізувати падіння тиску для рідкого розчинника, водночас заглушаючи газ, що не конденсується.Насадка з карбіду вольфрамувиготовляється з гарячого пресування з прямим отвором і венчурним отвором, які мають високу твердість, гарну зносостійкість, високу антикорозійну здатність.Двонаправлене соплодля надзвукового впорскування пари в одному напрямку та задушення пари в іншому напрямку. Зазвичай вони забезпечують тривалий термін служби з високою продуктивністю.Вони широко використовуються в абразивних водяних струменях, видаленні накипу тощо. Переваги насадки з цементованого карбіду: стійкість до корозії, тривалий термін служби, чудова продуктивність, висока вартість, непросто носити.
Роздільна насадка
Твердосплавна насадка
Твердий металевий дивертер
Що таке насадка з карбіду вольфраму?
Насадка з твердого сплавувиготовляється з прецизійного обладнання та матеріалу з цементованого карбіду. При обробці насадки з цементованого карбіду ми досягаємо точного шліфування та обробки поверхні для досягнення шорсткості отвору ra0,1, а шорсткість обох кінців R – Ra0,025.На двох входах є науковий радіус кривизни.Така конструкція забезпечує плавне проходження нитки.Завдяки повній обробці матеріалу немає кута підйому на отворі для свердління, а явище згинання та блокування було покращено порівняно з рубіновим соплом.Насадка з цементованого карбіду виготовляється шляхом гарячого пресування та спікання гарячого прямого отвору та отвору на пагорбі.Завдяки своїй твердості, низькій щільності, відмінній зносостійкості та стійкості до корозії насадка з цементованого карбіду широко використовується в обладнанні для піскоструминної обробки та дробеструйної обробки, що гарантує, що продукт може використовуватися в найкращому повітрі та абразиві протягом тривалого часу.
особливості
1. Використовуйте 100% сировину з карбіду вольфраму.
2. Стабільні хімічні властивості.
3. Відмінна продуктивність і хороша зносостійкість / стійкість до корозії.
4. Спікання HIP, хороша компактність.
5. Заготовки, висока точність / точність обробки.
6. Доступні індивідуальні розміри OEM.
7. Пропозиція заводу.
8. Сувора перевірка якості продукції.