Сідла з карбіду вольфраму, як ущільнювальні компоненти систем клапанів, займають ключове місце в промисловій сфері завдяки своїм експлуатаційним характеристикам. Завдяки унікальному складу матеріалу, карбіду вольфраму, сидіння демонструє виняткову довговічність і адаптивність, що робить його першим вибором для багатьох промислових застосувань.
Перш за все, сидіння з карбіду вольфраму відомі своєю високою твердістю і зносостійкістю. У середовищі високого тиску з високошвидкісним потоком середовища традиційні матеріали сидіння часто важко витримувати тривалу ерозію та знос, тоді як карбід вольфраму може ефективно протистояти ерозії в цих суворих умовах завдяки своїм чудовим фізичним властивостям. Це робить твердосплавні сідла чудовими з точки зору продовження терміну служби клапана та зниження витрат на технічне обслуговування.
По-друге, стійкість до корозії також є головною перевагою карбідного сидіння. У хімічній, нафтовій та інших галузях промисловості середовище, що протікає в трубопроводі, часто має високу корозійну активність, що висуває надзвичайно високі вимоги до матеріалу сідла клапана. Завдяки чудовій хімічній стабільності карбід вольфраму може стабільно працювати протягом тривалого часу в цих суворих умовах без корозії та пошкоджень, забезпечуючи безпеку та надійність системи клапанів.
Крім того, карбідне сидіння має хорошу стійкість до високих температур. У багатьох промислових процесах температура середовища може різко підвищуватися, що ставить під сумнів термостійкість матеріалу сидіння. Завдяки високій температурі плавлення та високій термічній стабільності цементований карбід може підтримувати стабільну продуктивність у високотемпературному середовищі, без деформації та розтріскування, забезпечуючи нормальну роботу клапана в умовах високої температури.
Час публікації: 26 вересня 2024 р