Завдяки своїй високій твердості та зношеній стійкості, цементований карбід широко використовується як матеріал для різних інструментів переробки у промисловому виробництві, відомому як "промислові зуби". Наприклад, цементований карбідний свердло - це звичайне інженерне обладнання для буріння, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. ти Класифікація та переваги цементованих карбідних свердла.
Як ми всі знаємо, правильний вибір свердла з карбіду вольфраму дуже допомагає підвищити продуктивність буріння та зменшити вартість за отвір. Існує чотири типи свердла з карбіду вольфраму, які поширені в житті, це суцільні свердла для карбіду, шматочки вставки з карбідом, зварні карбідні свердла та замінні свердла для карбіду. Кожен тип свердла має користь від того, щоб бути придатним для певної обробки, тож які переваги різних цементованих карбідів?
Суцільний карбідний свердління, як різновид свердління з функцією центру, має повний діапазон типів, може бути використаний для глибокої обробки отворів, має переваги високої точності обробки, може бути повторно розпиленням та повторним використанням, і, як правило, може бути повторно обраним 7 ~ 10 разів. У процесі обробки ми можемо зменшити наші витрати на обробку. Вставка з індексуючої карбіду вольфраму - це відкинута вставка без функції центру, яка має переваги низької вартості, широкого асортименту та багатих різноманітності. Біт свердла з вставками з індексуючими карбідами вольфраму можна обробляти з широким діаметром діаметрів отвору, а шкала глибини обробки - 2D ~ 5D (D - діаметр отвору), який можна застосувати для токарних верстатів та інших обробних верстатів. Муха в мазі полягає в тому, що точність обробки цього свердла відносно низька.
Зварені свердловики карбіду виготовляються за рахунок міцного зварювання карбідної коронки на сталевому кузові. Видається егоцентричний геометричний тип ріжучої кромки, сила різання невелика, а свердловий біт можна переорієнтувати 3 ~ 4 рази. Основними його перевагами є дуже хороший контроль мікросхем, хороша обробка поверхні та хороша розмірна та точність позиціонування. В основному використовується в обробних центрах, токарних верстатах або інших високогірних, високошвидкісних верстатах.
Змінний карбід типу різака має функцію центральної функції і має повну різноманітність, і той самий власник інструментів також може бути встановлений з різноманітними діаметром, які можуть бути використані для різних матеріалів для обробки. Крім того, з точки зору ефективності обробки також є значною, то точність обробки також відносно висока, при обробці сталі корпус сталевого свердла може бути змінено щонайменше в 20 ~ 30 разів, може ефективно зменшити виробничі витрати.
У фактичному виробництві, виконуючи високошвидкісне буріння, необхідно мати свердління з самоцентричною функцією, яка вимагає точності та ефективності. Окрім функції центру, інтегральний жорсткий свердління та змінний свердління з карбіду, також мають високу точність, яка, як правило, може досягти IT6-IT9. Тому в цей час ми виберемо міцні шматочки з твердого свердла та замінювані шматочки карбідного свердла. Між ними жорсткість суцільного свердла карбіду вища.
Час посади: 24-2024 січня