Завдяки високій твердості і зносостійкості цементований карбід широко використовується як матеріал для різних обробних інструментів у промисловому виробництві, відомих як «промислові зуби».Наприклад, свердло з твердого сплаву є звичайним обладнанням для буріння, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. ви класифікація та переваги твердосплавних свердел.
Як ми всі знаємо, правильний вибір свердел з карбіду вольфраму дуже допомагає підвищити продуктивність буріння та знизити вартість отвору.Існує чотири типи твердосплавних свердел, які широко поширені в житті: це твердосплавні свердла, твердосплавні свердла зі змінними пластинами, зварні твердосплавні свердла та змінні твердосплавні свердла.Перевага кожного типу свердла полягає в тому, що він підходить для конкретного приміщення обробки, тож які переваги різних твердих сплавів?
Суцільнотвердосплавне свердло, як різновид свердла з функцією центрування, має повний діапазон типів, може використовуватися для обробки глибоких отворів, має переваги високої точності обробки, може бути повторно шліфовано та повторно використано, і, як правило, може бути повторно відшліфувати 7~10 разів.У процесі обробки ми можемо зменшити витрати на обробку.Свердло зі змінною пластиною з карбіду вольфраму — це пластина, що не працює, без функції центрування, перевагами якої є низька вартість, широкий асортимент і різноманітність.Свердло зі змінними пластинами з карбіду вольфраму можна обробляти з широким діапазоном діаметрів отворів, а шкала глибини обробки становить 2D~5D (D — діаметр отвору), що можна застосовувати до токарних верстатів та інших верстатів для обробки кручення.Ложка дьогтю полягає в тому, що точність обробки цього свердла відносно низька.
Зварні твердосплавні коронки виготовляються шляхом міцного приварювання твердосплавної коронки до сталевого корпусу свердла.Використовується самоцентруючий геометричний тип ріжучої кромки, сила різання невелика, а свердло можна повторно заточити 3-4 рази.Його головними перевагами є дуже хороший контроль над стружкою, хороша обробка поверхні та хороша точність розмірів і позиціонування.Він в основному використовується в обробних центрах, токарних верстатах з ЧПУ та інших високошвидкісних верстатах високої жорсткості.
Змінна різальна головка типу твердого сплаву має функцію центрування та має повну різноманітність, і той самий тримач інструменту також можна встановити з різними діаметрами, які можна використовувати для обробки різних матеріалів.Крім того, з точки зору ефективності обробки також чудова, точність обробки також відносно висока, при обробці сталі сталевий корпус свердла можна змінювати принаймні 20-30 разів, що може ефективно знизити витрати на виробництво.
У реальному виробництві при виконанні високошвидкісного свердління необхідно мати свердло з функцією самоцентрування, що вимагає точності та ефективності.На додаток до функції центрування, вбудоване жорстке свердло та змінне твердосплавне свердло також мають високу точність, яка зазвичай може досягати класу IT6-IT9.Тому на даний момент ми виберемо твердосплавні свердла та змінні твердосплавні свердла.Крім того, жорсткість твердосплавного свердла є кращою.
Час публікації: 24 січня 2024 р