Карбідна смуга вольфраму в основному виготовлена з карбіду вольфраму та порошку кобальту, змішаного металургійним методом шляхом пульверизації, фрезерування кульки, пресування та спікання, основними компонентами сплаву є WC та Co, вміст WC та Co в різних використанні смуги карбіду вольфраму не є тим самим, і діапазон використання дуже широкі.
Один з найбільш матеріалів смужок карбіду вольфраму, він названий через прямокутну форму плит (або квадратів), також відомий як карбід -смуга/пластини вольфраму. Карбідна смуга вольфраму має чудову твердість, хорошу стійкість до зносу, модуль високої пружності, висока міцність на стиск, хороша хімічна стійкість (кислота, луг, стійкість до окислення високої температури), низька міцність удару, коефіцієнт низького розширення, теплопровідність та електропровідність, схожа на залізо та його сплави.
Які причини дляпустотливийсмужки карбіду вольфраму? Chuangrui Carbide відповість далі:
(1) Пайка поверхні карбіду вольфраму не шліфується і не відшліфується перед зварюванням, а оксидний шар на підкріплювальній поверхні зменшує змочуючий ефект пайки металу і послаблює міцність на зв’язок зварювання.
(2)Пустотливийтакож відбудеться, коли пайка не буде обрана і не використовується неправильно, наприклад, коли боракс використовується як пайка, боракс не може ефективно відігравати дезоксидізаційну роль, оскільки боракс містить більше вологи, а пайовий матеріал не може бути добре змочився на панелі іпустотливийФеномен виникає.
(3) Правильна температура пайки повинна бути на 30 ~ 50 ° C над температурою плавлення металу підкружування тапустотливийвідбудеться, якщо температура занадто висока або занадто низька. Нагрівання занадто багато може спричинити окислення в зварні. Використання цинко-містяного металу підкріплення дасть зваренню синього або білого кольору. Коли температура пайки занадто низька, буде утворюватися відносно товстий зварник, а внутрішня частина зварювання буде покрита пористістю та шлаками. Наведені вище два умови зменшать міцність зварного шва, і його легко пошкодити при загостренні або використанні.
(4) У процесі пайки не існує своєчасного розряду шлаку або недостатнього розряду шлаку, так що велика кількість шлаку пайки залишається в зваренні, що знижує міцність зварювання і викликаєпустотливий.
Час посади: 28-2024 серпня