• facebook
  • твіттер
  • youtube
  • instagram
  • Linkedin

Привіт! Ласкаво просимо до Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd.

  • page_head_Bg

Чому інтегральний спечений карбід вольфраму є необхідним матеріалом для клапанів?

Хімічна промисловість - це галузь із суворими навколишніми умовами, таке обладнання, як трубопроводи та арматура, відіграє важливу роль у сучасній хімічній промисловості.Клапани зазнають труднощів у суворих умовах у транспортних трубопроводах, таких як порошки, гранули та суспензії, і часто схильні до зносу та виходу з ладу труб клапана.Тому нам потрібно використовувати міцний зносостійкий, корозійно-стійкий матеріал як сировину для клапанного обладнання, щоб клапан мав довший термін служби, а цементований карбід є найкращим вибором.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. розповість вам, чому цілісний спечений цементований карбід необхідно вибирати як матеріал для клапанів і трубопровідного обладнання в хімічній промисловості.

У вугільно-хімічній промисловості, трубопроводах для транспортування грязі та інших матеріалів ущільнювальна частина клапана не тільки піддається тертю ковзання та зношенню допоміжних ущільнювальних частин, але й витримує високошвидкісний удар газо-твердого дуплексу. суміш з високою температурою та високою твердістю, а також спалахування та кавітація, спричинені рідиною під високим тиском, що призводить до пошкодження та посилює несправність клапана.Таким чином, у важких умовах роботи, таких як транспортування порошку, зносостійкість є дуже важливим показником оцінки продуктивності клапана.

В якості матеріалу ми вибираємо інтегральний спечений карбід вольфрамузробити клапан, який не тільки має високу міцність, але також має високу обробку поверхні, коли використовуються інші матеріали, коефіцієнт тертя менший, ніж сталь, що може значно зменшити тертя контактної поверхні та ефективно зменшити робочий крутний момент

Інтегральний спечений карбід вольфраму виготовляється шляхом нагрівання суміші вольфраму та вуглецю при високій температурі, більша частина карбіду вольфраму має високу твердість,так що нелегко розкладається при високій температурі, ітакожмає хорошу стійкість до окислення.

У клапані газифікації вугілля диск клапана та сідло клапана виготовлені з цілісного спеченого карбіду вольфраму, щоб утворити ущільнювальну пару, і клапан має такі очевидні переваги:

1、Висока твердість.твердість > 80HRC, яка може витримувати високошвидкісну ерозію багатофазних середовищ частинок, таких як вугільно-водяна суспензія, подрібнене вугілля, кремнезем тощо.

2Стійкість до високих температур.Він може працювати на750°C висока температура протягом тривалого часу, а його міцність, адгезія та теплове розширення не обмежуються температурою, що повністю відповідає умовам високої температури, таким як вугільна хімічна промисловість.

3、Стійкість до високого тиску.Поперечна міцність на руйнування загального спеченого карбіду вольфрамуможедосягають 4000 МПа, що більше ніж у 10 разівof звичайна сталь.

4、Стійкий до корозіїce.Загальний спечений цементований карбід є хімічно стабільним, нерозчинним у воді навіть при нагріванні та не взаємодіє з соляною та сірчаною кислотами.

5、Aбрасіон resistance.Характеристики високої твердості та високої стабільності цілісного спеченого цементованого карбіду забезпечують відмінні протизносні характеристики ущільнювального субматеріалу.

6、Erosion Resistance.

Загалом інтегральний спечений карбід вольфраму цементований карбід має високу міцність, високу твердість, високу температуру плавлення, високу стабільність, низький коефіцієнт тертя, зносостійкість, стійкість до ерозії та кавітації, корозійну стійкість, а також виготовлення зносостійких ущільнень клапанів для важкі умови роботи можуть значно покращити застосовність клапана, розширити діапазон використання клапана та продовжити термін служби клапана.

Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. надає високоякісні зносостійкі матеріали та професійну технологію зміцнення поверхні клапанів, щоб забезпечити рішення для важких умов роботи у вугільній хімічній промисловості.

84a5a8d8-2142-44f3-8246-cc5771731bba

Час публікації: 24 січня 2024 р