сферична кнопка з карбіду вольфраму

Короткий опис:

Сферичні зуби з твердого сплаву широко використовуються в снігоочисному обладнанні для буріння нафти та прибирання снігу.Крім того, кулькові зуби з цементованого твердого сплаву також добре використовуються в ріжучих інструментах і гірничих машинах, інструментах для обслуговування доріг і інструментах для буріння вугілля.Кулькові зуби з твердого сплаву, які використовуються в шахтах, в основному використовуються як інструменти в кар’єрах, гірничодобувній промисловості, прокладці тунелів і цивільних будівлях.

Надішліть нам електронний лист

Деталі продукту

опис

застосування

Кнопка з цементованого карбіду широко використовується в бурінні нафтових родовищ і прибиранні снігу, снігоприбиральній машині та іншому обладнанні завдяки своїм унікальним властивостям.Відповідно до різних бурових машин, таких як конічні долота, долота DTH, інструменти для геологічного буріння, кулькові зуби з цементованого твердого сплаву поділяються на різні стандартні моделі: P-плоске верхнє положення, Z-монетне положення кулі, X-клинове положення.Стабільність і високі технології забезпечують високу якість нашої продукції. Твердосплавні кулькові зуби часто використовуються як бурові інструменти для комбайнів, інструменти для гірничого обладнання та інструменти для обслуговування доріг для очищення снігу та доріг.Кулькові зуби з цементованого твердого сплаву також широко використовуються як інструменти для розкопок у кар’єрах, гірничодобувній промисловості, розкопках тунелів і цивільних будівлях.Крім того, він також використовується як насадка для свердла для важких скельних бурів або інструментів для буріння глибоких отворів.

особливості

Цементований твердий сплав є найкращим матеріалом для виробництва кулькових зубів з цементованого твердого сплаву, які широко використовуються в галузі ударного буріння DTH.

Твердосплавні кнопки широко використовуються в гірничодобувній промисловості, кар’єрах і різанні через їх високу твердість.Їх також можна використовувати у важких екскаваторних долотах.

Оцінка

Оцінка	Щільністьг/см3	TRS Мпа	ТвердістьHRA	застосування
CR4C	15.10	1800 рік	90,0	В основному використовується для різання твердих і м'яких матеріалів ударними дрилями.
CR6	14.95	1900 рік	90,5	Використовуються як електричні вугільні долота, вугільні долота, нафтові конусні долота та скребкові долота з кульковими зубами.
CR8	14.80	2200	89,5	Використовується як колонкові свердла, електричні вугільні свердла, вугільні дрилі, нафтові конічні свердла та скребкові кулькові свердла.
CR8C	14.80	2400	88.5	В основному використовується як кульковий зуб середнього та малого ударного долота та як опорна втулка роторного бура.
CR11C	14.40	2700	86.5	Більшість із них використовуються в ударних і конусних свердлах для різання кулькових зубів із матеріалів високої твердості.
CR13C	14.2	2850	86.5	в основному використовується для різання кулькових зубів матеріалів середньої та високої твердості в роторних ударних дрилях.
CR15C	14.0	3000	85.5	Використовується для масляного конічного долота та інструментів для різання породи середньої м’якості та середньої твердості.

Розмір

OEM приймаються.

Стандартний розмір кнопки з карбіду вольфраму, як показано нижче:

Тип	Розмір (мм)
Тип	D	H	h	Ɵ°	SR1	SR2	SR3	α°	e
S1015	10.25	15	9.8	50	12	20	3	18	1.2
S1116	11.3	16.5	10.2	50	15	24	3	18	1.2
S1218	12.35	18	11	36	20	25	2.5	18	1.5
S1319	13.35	19	12	50	15	20	3	18	1.5
S1421	14.35	21	12.5	40	12	25	3	18	1.8
S1521	15.35	21	12	50	20	30	3	18	1.8
S1624	16.35	24	13	30	15	20	3	18	2
S1827	18.25	27	14.5	30	18	20	3	18	2

Тип	Розмір (мм)
Тип	D	H	SR1	SR2	h	α°	β°	e
D0711	7.25	11	1.9	8.7	3.9	20	25	1.6
D0812	8.25	12	2.5	9	4.5	20	25	1.6
D0913	9.25	13	2.5	11	5	20	25	1.8
D1015	10.25	15	3.2	11.8	5	20	25	1.8
D1117	11.3	17	3	13.5	6	20	25	1.8
D1218	12.35	18	3	12	6.5	20	20	2
D1319	13.35	19	3.5	13.5	7.1	20	20	2
D1420	14.35	20	4.2	13	8	20	20	2

Тип	Розмір (мм)
Тип	D	H	SR1	SR2	h	α°	e
D0711A	7.25	11.0	1.9	8.7	3.9	18	1
D0812A	8.25	12.0	2.5	9	4.5	18	1
D0913A	9.25	13.0	2.5	11	5	18	1
D1015A	10.25	15,0	3.2	11.8	5	18	1.2
D1117A	11.3	17.0	3	13.5	6	18	1.2
D1218A	12.35	18.0	3	12	6.5	18	1.5
D1319A	13.35	19.0	3.5	13.5	7.1	18	1.5
D1420A	14.35	20,0	4.2	13	8	18	8

Тип	Розмір (мм)
Тип	D	d	H	h	SR1	SR2
JM1222	12	3.0	22	15	1.5	26
JM1425	14	4.0	25	17	1.5	26
JM1625	16	5.0	25	16	1.5	26
JM1828	18	5.0	28	18	1.5	26
JM2428	24	10.1	28	16	2	36
JM2534	25	18.0	34	20	-	25

Тип	Розмір (мм)
	L	H			C	r
	L	A	B	C	C	r
K026	26	18.0	15	12.5	8	13
K028	28	18.0	15	12.5	8	14
K030	30	18.0	15	12.5	8	15
K032	32	18.0	15	12.5	8	16
K034	34	18.0	15	12.5	8	17
K036	36	18.0	15	12.5	10	18
K038	38	18.0	15	12.5	10	19
K040	40	18.0	15	12.5	10	20
K042	42	18.0	15	12.5	10	21

Тип	Розмір (мм)
Тип	D	H	t	α°	e
MH0806	8	6.0	0,5	25	1.1
MH1008	10	8.0	0,5	25	1.9
MH1206	12	6.0	0,5	25	1.9
MH1208	12	8.0	0,5	25	2.5
MH1410	14	10,0	0,5	25	2.5

Тип	Розмір (мм)
Тип	D	H	h	R	r	α°	β°	e
X0810	8	10	6.5	2	1.8	45	22.5	1.5
X1011	10	11	7	2.5	2	45	22.5	1.5
X1013	10	13	9	2.5	2	45	22.5	1.5
X1115	11	15	8	2.8	2.5	22.5	22.5	1.5
X1215	12	15	9	3	2.5	45	22.5	1.5
X1217	12	17	10.5	3.5	3	35	20	1.5
X1418	14	18	10	3.5	3	45	22.5	1.5
X1420	14	20	11	2.7	3	35	22.5	1.5
X1520	15	20	12	3	3	40	22.5	1.5
X1621	16	21	11	2.6	3	35	22.5	2
X1623	16	23	12	3	3.5	30	18	2
X1721	17	21	13	4	3.5	40	22.5	2
X1724	17	24	13	3.5	3.5	30	22.5	2
X1929	19	29	17	4	3	30	15	2

Тип	Розмір (мм)
Тип	D	H
Т105	5	10
Т106	7	10
Т107	7	15
Т109	9	12
Т110	10	16

Наші переваги

Кнопка з твердого сплаву має чудову зносостійкість і ударну в’язкість, а також має вищу швидкість свердління, ніж аналогічні вироби.Термін служби долота без шліфування приблизно в 5-6 разів довший, ніж у долота того самого діаметру, що сприяє економії допоміжних робочих годин, зменшенню ручної праці та прискоренню інженерної швидкості.

Щоб дізнатися більше, зв’яжіться з нами в будь-який час!