[Огляд продукту] Карбід-вольфрамові втулки: надійне зносостійке рішення для важких умов експлуатації

Як ключовий компонент захисту вала насоса, довговічність втулки вала безпосередньо впливає на стабільність експлуатації обладнання та витрати на технічне обслуговування. Як основне обладнання для контролю рідини, клапани насосів широко використовуються в різних галузях, таких як гірничодобувна промисловість, хімічна промисловість, енергетика, металургія тощо. Однак, стикаючись з абразивними середовищами, такими як шлами та бурові розчини, або сильними агресивними рідинами, такими як кислоти, луги та солі, або екстремальними умовами роботи, такими як висока температура та високий тиск, звичайна нержавіюча сталь, загартована сталь та інші матеріали часто втрачають свою міцність, схильні до зносу, корозії, деформації та інших проблем, що призводить до зниження ефективності насоса, витоків ущільнень, частої заміни та збільшення часу простою та витрат на технічне обслуговування.

Межа експлуатаційних характеристик матеріалів стає ключовим вузьким місцем, яке обмежує надійність та термін служби насосного та клапанного обладнання.

Карбід вольфраму bushesстали надійним вибором для адаптації до суворих умов праці завдяки своїм більш стабільним властивостям матеріалу.

№01Проблеми з умовами роботи в насосно-клапанній промисловості

Умови експлуатації обладнання складні та різноманітні, а різні сценарії застосування висувають різні, але однаково суворі вимоги до матеріалів:

1.Стан абразивного зносу:Коли таке обладнання, як шламові насоси та бурові насоси, транспортує середовища, що містять тверді частинки, поверхня втулки вала піддається постійному високочастотному ерозійному та абразивному зношуванню. Звичайні металеві матеріали дуже швидко зношуються в таких умовах, що призводить до частого технічного обслуговування та серйозних втрат через зупинку обладнання.

2.Сильний стан корозії：Хімічні технологічні насоси, насоси для очищення стічних вод та інше обладнання часто контактують з агресивними середовищами, такими як кислоти, луги та солі. Хоча матеріали з нержавіючої сталі мають певну стійкість до корозії, вони все ще схильні до точкової корозії, корозійного розтріскування під напругою та інших проблем у середовищах з високою температурою та високою концентрацією.

3.Робочий режим високої температури:Робоча температура такого обладнання, як насоси для гарячого масла та високотемпературні насоси, часто досягає 300-400 °C. Після цього температурного діапазону характеристики звичайної сталі різко погіршуються, твердість зменшується, а деформація посилюється, що серйозно загрожує безпеці експлуатації обладнання.

№02Технічні переваги твердосплавних матеріалів

Поширені проблеми зі звичайними втулками валів

1. Швидкий знос, збільшення робочого зазору та зниження ефективності насоса;

2. Легко іржавіє та утворює точкові утворення, що призводить до витоку середовища;

3. Продуктивність знижується за умов високої температури, що робить його схильним до деформації та заклинювання;

4. Часта заміна, високі витрати на робочу силу, запасні частини та простої.

Карбід-вольфрамові втулкипорівняно з втулкою вала з традиційного матеріалу

Порівняння характеристик	Традиційна втулка вала (нержавіюча сталь/сталь)	Наша компаніявтулки з карбіду вольфраму
Wопір вуха	Швидкий знос, збільшення кліренсу та зниження ефективності	Надзвичайно зносостійкий, з твердістю HRA понад 90
Cстійкість до корозії	Легко іржавіє та утворює точкову корочку, що призводить до протікання	Унікальна формула матеріалу, не боїться кислотних та лужних середовищ
Iударостійкість	Легко деформуватися та вкусити до смерті	Висока пружність опори, стійкість до вібрації та гідравлічного удару
Cкомплексні переваги	Часта заміна та високі витрати на простої	Одна інвестиція, довгострокові переваги, найнижча загальна вартість володіння

Карбід-вольфрамова втулкає професійним зносостійким рішенням для насосного обладнання, що працює в складних умовах експлуатації.

1.Гарна зносостійкість:Його твердість за шкалою HRA може сягати понад 90, а зносостійкість більш ніж у 5 разів вища, ніж у звичайної сталі. Термін служби компонентів довший, а частота заміни може бути зменшена;

2.Корозійна стійкість та стабільність:Може переносити різні кислотні та лужні середовища, підходить для агресивних умов, таких як стічні води, морська вода, хімічні рідини тощо, зменшуючи ризик корозії та протікання;

3.Надійна робота за високих температур:Стабільна продуктивність може підтримуватися в середовищі з температурою 500-600 ℃, що підходить для такого обладнання, як насоси гарячого масла, високотемпературні насоси, конденсаторні насоси тощо;

4.Гарна ударостійкість та міцність:Здатний витримувати вібрації та гідравлічні удари під час роботи обладнання, зменшуючи ймовірність виходу з ладу, деформації та заклинювання компонентів.

№03Основні види продукції